Komposiittikoneistotekniikan kääntö- ja jyrsintä on edistyksellinen valmistustekniikka, joka yhdistää kääntö- ja jyrsintätoiminnot. Tämä tekniikka toteuttaa työkalun kunkin akselin liikkeen etenemisen ja nopeuden tarkan hallinnan erittäin integroidun CNC -järjestelmän kautta. Tämä tarkka ohjaus on avain sen varmistamiseksi, että kaikki suuren männän osat täyttävät mallin edellyttämän korkean tarkkuuden.
Erittäin varmennuksen koneistusominaisuus: Komposiittikoritetyökalujen kääntö- ja jyrsintä ja jyrsintä omaksuu korkean tarkan sisäänrakennetun karan ja edistyneen servoohjausjärjestelmän stabiilisuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi koneistusprosessin aikana. Tämä korkean tarkkuuden koneistusominaisuus mahdollistaa suuren männän kaikki osat, joko kokonaismäärässä tai paikallisissa yksityiskohdissa, suunnittelun vaatiman suuren tarkkuuden saavuttamiseksi.
Kompleksin muodon koneistusominaisuudet: Suurilla männäillä on usein monimutkaisia muotoja ja rakenteita, kuten epäsäännöllisiä ulkoreunoja, sisäreikiä, lankoja jne. Perinteisten koneistusmenetelmien on usein vaikea varmistaa koneistustarkkuus ja tehokkuus, kun ne kohtaavat tällaisia monimutkaisia muotoja. Kääntö- ja jyrsintä komposiittikoneetekniikka pystyy helposti selviytymään tästä haasteesta. Esiasetetun ohjelman kautta CNC-järjestelmä voi tarkasti hallita työstökalun kunkin akselin liikesuuntaa ja nopeutta männän monikulman ja moniprosessin koneistuksen saavuttamiseksi. Tämä prosessointimenetelmä ei vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös varmistaa männän muodon tarkkuuden ja johdonmukaisuuden.
Siinä Suurten mäntäjen räätälöintiprosessi , Kääntö- ja jyrsintäkomposiittiprosessointitekniikka näyttää ainutlaatuisia etuja.
Muodon ja koon hallinta: Suurten mäntäjen muodossa ja koko on usein tiukat vaatimukset. Komposiittiprosessointitekniikan kääntäminen ja jauhaminen voi varmistaa, että kaikki männän osat täyttävät suunnittelun vaadittavan tarkkaan säätämällä tarkasti työkalun kunkin akselin liikesuuntaa ja nopeutta. Sekä kokonaiskoko että paikalliset yksityiskohdat voidaan hallita tarkasti esiasetetuilla ohjelmilla asiakkaiden räätälöintitarpeiden tyydyttämiseksi.
Kompleksin muodonkäsittely: Suurilla männäillä on usein monimutkaisia muotoja ja rakenteita, kuten epäsäännöllisiä ulkoreunoja ja sisäreikiä. Näiden monimutkaisten muotojen perinteisen käsittelymenetelmän on usein vaikea varmistaa käsittelytarkkuus ja tehokkuus. Komposiittikäsittelytekniikan kääntäminen ja jyrsintä voi helposti vastata tähän haasteeseen. Esiasetettujen ohjelmien ja edistyneen työkalutekniikan avulla CNC-järjestelmä voi tarkasti hallita työkalun työkalun kunkin akselin liikkeen etenemistä ja nopeutta munakoiden monimutkaisten muotojen tehokkaan ja tarkkaan käsittelyn saavuttamiseksi.
Materiaalin sopeutumiskyky: Kupari, sillä materiaalina, jolla on hyvä lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys, on yksi ihanteellisista valinnoista suurten mlovien valmistukseen. Kuparimateriaalit kohtaavat kuitenkin myös joitain haasteita prosessointiprosessissa, kuten helppo muodonmuutos ja BURR -muodostuminen. Komposiitin prosessointitekniikan kääntäminen ja jauhaminen voi vähentää tehokkaasti kuparimateriaalin käsittelyprosessin muodonmuutos- ja BURR -ongelmia ja parantaa prosessoinnin laatua ja tehokkuutta hallitsemalla tarkasti leikkausparametreja ja työkalupolkuja.
Otetaan esimerkki hydraulinen valmistusyritys. Yhtiö räätälöi suuren kuparisängyn käyttämällä kääntö- ja jauhamiskomposiittikäsittelytekniikkaa. Mäntällä on monimutkainen muoto ja rakenne, mukaan lukien epäsäännölliset ulkomuodot, sisäreiät ja kierteet. Perinteisten prosessointimenetelmien on usein vaikea varmistaa käsittelyn tarkkuus ja tehokkuus, kun kohtaavat tällaisia monimutkaisia muotoja. Yhtiö saavutti kuitenkin onnistuneesti männän tehokkaan ja tarkan prosessoinnin kertaluonteisen kiinnitys- ja moniprosessin prosessointimenetelmän avulla.
Käsittelyprosessin aikana yritys muotoili ensin yksityiskohtaisen käsittelysuunnitelman ja -menettelyn männän muodon ja koon vaatimusten perusteella. Sitten saavutettiin männän kunkin osan tarkka käsittely ja jyrsintä komposiittikonetyökalun tarkka käsittely. Käsittelyn jälkeen männän kokonaismäärän tarkkuus ei täytä suunnitteluvaatimuksia, vaan myös monimutkaisten muotojen, kuten epäsäännöllisten ulkomuotojen ja sisäisten reikien, prosessointitarkkuus on tehokkaasti taattu.
Lisäksi yritys käytti myös jyrsintä- ja kääntämistekniikan automatisointia ja älykkäitä ominaisuuksia mäntyjen massatuotannon saavuttamiseksi. Esiasetettujen ohjelmien ja automaattisten työkalujen vaihtavien järjestelmien avulla yritys voi helposti vastata massatuotannon tarpeisiin ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
