Osien tehokkaaseen räätälöintiin yhdistetyn tarkkuuskoneistuksen avulla tarvitaan huolellista suunnittelua, kehittyneitä koneita ja ammattitaitoisia käyttäjiä. Tässä on vaiheet tämän saavuttamiseksi:
Suunnittelu ja suunnittelu:
Aloita ymmärtämällä selkeästi asiakkaan räätälöityä osaa koskevat vaatimukset. Kerää yksityiskohtaiset suunnittelutiedot, toleranssit ja materiaalitoleranssit.
Tee yhteistyötä suunnittelijoiden kanssa luodaksesi CAD/CAM-malleja ja työstöratoja, jotka optimoivat sekä sorvaus- että jyrsintäprosessit halutulle kappaleelle.
Materiaalin valinta:
Valitse sopiva materiaali osan toiminnan, mekaanisten ominaisuuksien ja muiden asiaankuuluvien tekijöiden perusteella. Varmista, että se on yhteensopiva sekä sorvaus- että jyrsintäprosessien kanssa.
Konevalinta:
Sijoita korkealaatuiseen Turn-Mill-yhdistelmäkoneeseen, jossa on Toimintapalkki. Varmista, että se pystyy käsittelemään vaaditun osakoon, monimutkaisuuden ja toleranssit.
Työkalu ja työskentely:
Valitse oikeat leikkuutyökalut ja työkalunpitimet sekä sorvaukseen että jyrsintään. Työkalun valinnan tulee olla linjassa materiaalin ja halutun pinnan kanssa.
Ota käyttöön vankat kiinnitysratkaisut, kuten istukat tai holkit, jotka pitävät työkappaletta turvallisesti sekä sorvauksen että jyrsintäprosessin aikana.
Ohjelmointi:
Käytä kehittynyttä CAM-ohjelmistoa luodaksesi optimoituja työstöratoja sekä sorvaukseen että jyrsintään. Varmista, että CAM-ohjelmisto voi hallita tehokkaasti siirtymistä toimintojen välillä.
Luo yksityiskohtainen koneistusohjelma, joka sisältää työkalun vaihdot, syöttönopeudet ja karan nopeudet jokaiselle työlle.
Asennus ja kalibrointi:
Aseta kone oikein ja varmista, että toimintapalkki on kohdistettu ja kalibroitu oikein.
Suorita testiajoja varmistaaksesi työstöradan tarkkuus, työkappaleen paikannus ja mittatarkkuus.
Koneistus:
Aloita työstö aloittamalla sorvauksesta käyttämällä Action Baria pitämään ja pyörittämään työkappaletta.
Kun sorvaus on valmis, siirry saumattomasti jyrsintään irrottamatta työkappaletta koneesta. The Action Bar Sillä on ratkaiseva rooli tarkkuuden ylläpitämisessä tämän siirtymän aikana.
Laadunvalvonta:
Suorita prosessin sisäisiä laadunvalvontatarkastuksia, kuten kriittisten mittojen ja pinnan karheuden mittaamista varmistaaksesi, että osa täyttää vaatimukset.
Tee tarvittavat säädöt työkalun siirtoihin tai ohjelmaparametreihin koneistuksen aikana.
Viimeistely ja kokoonpano:
Suorita tarvittaessa viimeistelytoimenpiteitä, kuten purseenpoisto, kiillotus tai pintakäsittely halutun lopullisen ulkonäön ja toimivuuden saavuttamiseksi.
Kokoa räätälöity osa, jos mahdollista, ja suorita lopulliset laatutarkastukset.
Dokumentointi:
Säilytä yksityiskohtaisia tietoja koneistusprosessista, mukaan lukien työkalutiedot, koneen asetukset ja tarkastustulokset myöhempää käyttöä ja laadunvarmistusta varten.
Jatkuva parantaminen:
Tarkastele ja tarkenna koneistusprosessia säännöllisesti tunnistaaksesi mahdollisuudet lisätä tehokkuutta, lyhentää kiertoaikoja ja parantaa laatua.
Osien tehokas räätälöinti toimintotankojen sorvauksen ja jyrsinnän yhdistetyn tarkkuuskoneistuksen avulla edellyttää hyvin organisoitua lähestymistapaa, joka kattaa suunnittelun, koneen valinnan, työkalut, ohjelmoinnin ja laadunvalvonnan. On välttämätöntä hyödyntää Turn-Mill -yhdistelmäkoneen ominaisuuksia, erityisesti Action Baria, jotta saavutetaan tarkkoja ja tehokkaita tuloksia. Ammattitaitoiset käyttäjät, joilla on asiantuntemusta sekä sorvaus- että jyrsintäprosesseista, ovat myös ratkaisevan tärkeitä menestymisen kannalta.
