Nykyaikaisen elektroniikan ja mekaanisen valmistuksen alalla kupariosien pinnalla oleva nikkelipinnoitettu liittimen runko jauhamalla ja kääntämällä tarkkuus koneistus on sen suorituskyky. Jyrsointi ja tarkkuuskoneiden kääntyminen antaa kupariosille tarkan muodon ja mittatarkkuuden, ja seuraava pinta -nikkelipinnoituskäsittely on kuin monitoiminnan "suojapanssarin" asettaminen sille, parantaen huomattavasti liittimen rungon kattavaa suorituskykyä useista mitoista.
Yleisesti käytettynä perusmateriaalina kuparilla on hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus, mutta sen kemialliset ominaisuudet ovat suhteellisen aktiivisia ja syövyttävät väliaineet syövyttävät helposti monimutkaisissa käyttöympäristöissä. Vaikka kuparin osat jauhamisen ja kääntymisen jälkeen ovat saavuttaneet korkean koneistustarkkuuden, pinnan kemiallinen aktiivisuus tekee niistä edelleen monia mahdollisia uhkia. Kun kupariosat altistuvat ilmalle, ne reagoivat vähitellen hapen kanssa tuottamaan oksideja, kuten kuparioksidia pinnalla, mikä ei vain vaikuta ulkonäköön, vaan voi myös vähentää niiden sähköistä suorituskykyä tietyssä määrin. Ympäristössä, jolla on korkea kosteus tai syövyttäviä kaasuja, kupariosien korroosioaste kiihtyy merkittävästi, ja vakavissa tapauksissa se voi jopa aiheuttaa liittimen päärakenteen vaurioitumisen ja kyvyttömyytensä toimimaan normaalisti.
Tällä hetkellä nikkelipinnoitusprosessilla on avainrooli. Nikkelipinnoitusprosessi on tallettaa tasainen ja tiheä nikkelimetallikerros kupariosien pinnalle, jotka on tarkalleen koneistettu kääntämällä ja jauhamalla sähkökemiallisia menetelmiä. Tämä nikkelipinnoituskerros on kuin uskollinen suoja, joka on tiukasti kiinnitetty kupariosien pintaan, eristäen tehokkaasti kuparimatriisin ulkoisesta ympäristöstä. Itse nikkelimetallilla on korkea kemiallinen stabiilisuus. Yleisissä ilmakehän ympäristöissä sen reaktionopeus hapen kanssa on erittäin hidasta, mikä voi suuresti estää kupariosien pinnalla olevaa hapettumisprosessia. Joissakin teollisuusympäristöissä ilma voi sisältää pienen määrän syövyttäviä kaasuja, kuten rikkidioksidia ja rikkivety. Nikkelipinnoituskerros voi vastustaa näiden kaasujen eroosiota, estää kuparioiden ruostumisen ja varmistaa liittimen rungon rakenteellinen eheys pitkäaikaisen käytön aikana.
Nikkelipinnoituskerros edistää myös pinnan kovuutta ja kulumiskestävyyttä. Kupariin verrattuna nikkelillä on suurempi kovuus. Nikkelipinnoituksen jälkeen kuparin pinnan kovuus paranee merkittävästi, mikä voi paremmin vastustaa ulkoista kitkaa ja kulumista. Liittimen todellisessa käytössä toistuvat pistorasiat ja irrottamistoiminnot aiheuttavat kosketusosien suuremman kitkan. Jos pinnan kovuus ei ole riittävä, naarmuja, kulumisia ja muita ilmiöitä on taipumus esiintyä, mikä puolestaan vaikuttaa liittimen kosketuksen luotettavuuteen. Nikkelipinnoituskerros voi tehokkaasti vähentää kulumisastetta ja pidentää liittimen rungon käyttöiän korkean kovuuden vuoksi. Jopa korkeataajuisen käytön aikana, liittimen runko nikkelipinnoitteen jälkeen voi ylläpitää hyviä mekaanisia ominaisuuksia ja vähentää kulumisen aiheuttaman vian todennäköisyyttä.
Sähkön suorituskyvyn näkökulmasta nikkelipinnoituskerros on myös suuri merkitys. Vaikka kuparilla on johtavuus, nikkelipinnoituskerroksen hyvä johtavuus optimoi edelleen liittimen sähköpolun. Signaalin lähetysprosessissa, etenkin korkeataajuisessa signaalin lähetyksessä, signaalin stabiilisuus on ratkaisevan tärkeä. Nikkelipinnoituskerros voi vähentää vastushäviön ja signaalin vääristymisen signaalin lähetyksen aikana varmistaen, että signaali lähetetään nopeasti ja tarkasti. Tällä on korvaamaton rooli joillekin sovellusskenaarioille, joilla on erittäin korkeat vaatimukset signaalin lähetyksen laadusta, kuten nopea tiedonsiirto, tarkkuuselektroniset instrumentit jne. Nikkelipinnoituskerroksessa on myös hitsattavuus. Elektronisten laitteiden kokoonpanoprosessin aikana liitin on hitsata muihin elektronisiin komponentteihin. Nikkelipinnoituskerros voi tarjota hyvän perustan hitsaukselle, mikä tekee hitsausprosessista vakaamman ja luotettavamman, parantaen hitsatun nivelten voimakkuutta ja johtavuutta ja varmistamalla koko elektronisen järjestelmän sähköisen yhteyden suorituskyvyn.
Se kupariosat, jotka on räätälöity jauhamalla ja kääntämällä komposiittitarkoitusten koneistus Aseta perusta liittimen rungon tarkkaan mekaaniseen rakenteeseen, kun taas pinnan nikkelipinnoitus on kattavasti optimoinut ja parantanut sitä useista avainkohdista, kuten korroosionkestävyydestä, pinnan kovuudesta ja kulutuskestävyydestä sekä sähköisestä suorituskyvystä. Nämä kaksi täydentävät toisiaan ja luovat yhdessä korkean suorituskyvyn liittimen rungon, jota käytetään laajasti monilla aloilla, kuten elektroniikassa, viestinnässä, autoissa, ilmailu- jne., Tarjoamalla vankkaa tukea nykyaikaisen tieteen ja tekniikan kehittämiselle. Materiaalitieteen ja prosessointitekniikan jatkuvan kehityksen myötä uskotaan, että tällä myllyllä ja komposiittikäsittelyn kääntämisellä yhdistettynä nikkelipinnoitukseen on tulevaisuudessa tärkeämpi rooli ja edistää liittyvän teollisuuden jatkuvaa innovaatiota ja kehitystä.
